皮带轮的优缺点有哪些？

   皮带轮，属于盘毂类零件，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，很少用铸钢；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，车床空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
    皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本较低的选择原则。
    皮带传动的优缺点
    优点：
    1、皮带轮传动能缓和载荷冲击；
    2、皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；
    3、皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；
    4、皮带轮传动具有过载保护的功能；
    5、皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
    缺点：
    1、皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；
    2、皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；
    3、皮带轮传动皮带的寿命较短。
    皮带轮规格
    各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。 工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s。
    皮带轮必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
    国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的*小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择。